砂芯中的化学粘合剂在液态金属的加热时会产生气体,如果排气不充分,气体很可能流到金属液中,使产品产生气孔缺陷,使铸件报废。

对于内腔形状复杂的铸件,砂芯的排气质量会影响到整个铸件的质量。为了保证砂芯排气畅通,在砂芯制作和造型时,加入了排气介质。当浇注时,埋在砂芯中的排气介质受热被快速气化,形成一条完整的排气通道,从而保证砂芯排气畅通。

“ 如何提高砂芯的排气能力及如何确保砂芯的排气通道畅通,尽可能快速地把砂芯的气体排出去,不让气体反窜到铸件中,降低铸件产生气孔的报废率。Cast-Designer 砂芯气体模型的目的就是预测这种气体发生的可能性,为砂芯排气设计提供了科学的依据。”

我们先通过一个简单的模型,了解一下Cast-Designer 砂芯气体分析的内容:

砂芯气体测试模型。绿色物体为砂芯,此刻可见金属液充填至约三分之一的位置

充型过程中,砂芯温度分布。可见接触金属液的区域,温度升高。

化学粘合剂比例的内部情况。由于金属液接触表面,表面温度升高。因此,粘合剂分数内部比表面高。

此时,此图可明显看到接触金属液的区域,砂芯内部产生气体压力

砂芯内部压力分布情况。箭头表示砂芯气体速度矢量。

砂芯内部气体速度方向,可见砂芯产生气体向两端排出。

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Cast-Designer 砂芯气体分析

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