锻件一般是把钢铁加热到奥氏体状态下，然后利用模具使其成型而成的零件。它要求金属要有良好的热塑性（也叫锻造性，一般锻件均为钢件，它的强度高、塑性好，一般无法锻打出比较复杂的工件，需要较大的加工量，但锻件组织结构比较致密，不容易出现内部缺陷，广泛用于要求高的重要零部件。如螺栓、轴类、齿轮等。
铸件是在液态浇注到铸型内凝固成型而成的零件。它要求液态金属有良好的流动性和填充性等（也叫铸造性），铸件容易获得其他方法不易获得的形状复杂的工件，成本低，可以采用特殊工艺获得精密铸件。其表面不经加工即有理想的光洁度，成形简单，比锻造价格便宜，但铸件内容易初见缺陷及非致密去，在强腐蚀及高压场合国内技术一般不能保证铸件的质量问题。
锻造的高温高压具有更优异的性能：
- 高强度
- 可靠性
- 结果完整性
- 一致性
铸造的优点：
- 可以生产形状复杂的零件毛坯或零件；
- 铸件的应用范围广泛，不受尺寸，形状，重量的限制；
- 铸造生产成本较低；
- 铸件切削加工量较少，可减少加工成本。
缺点：
- 铸件组织不够致密，存在缩孔、气孔、渣、裂纹等缺陷，晶粒粗细不均，铸件力学性能较低，耐冲击能力较低；
- 铸造生产工序较多，工艺过程控制较繁琐，易于产生废品。
它们倆类似于馒头和面条的区别。简单来说，铸件是通过液体在磨具中冷却 ，锻件是通过外力锻打成型。相比而言铸件或多或少的成型缺陷（缩孔等），而锻件可以避免；所以力学性能方面锻件要比铸件好。
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