【香港 – 2015年5月18日讯】– C3P软件，CAX工业制造解决方案供应商，于今日正式发布Cast-DesignerV6.4版本，功能覆盖完整铸造工艺设计链，重新定义铸造行业的企业竞争力。
Cast-Designer V6.4是继6.2版本之后的重要升级。该版本拥有超过40项技术创新，比如针对流道系统的“自由设计”模块，“铸件报价模块”，“新一代CFD算法求解器”，“铸造批量生产优化”，“铸件变形补偿”，“微观模拟”等。
铸件报价模块：
铸件报价模块，把铸造生产过程中的诸多技术参数和商业运营参数高度关联。它既可以在产品评估阶段进行报价，也可以在批量生产阶段进行详细的成本控制。
浇口流道系统的“自由式设计”
新版本中，革命性地引入了“Free Design”(自由设计)功能模块, 使得流道设计能灵活地游弋于参数与非参之间。设计师可直接使用鼠标对特征点和控制点进行自由拖拽和移动，或编辑各浇道的特征曲线与参数。从此，设计变得异常轻松和有趣，设计过程中不再受制于CAD软件的局限和约束，您的所想就是您的设计。设计时间也从原来的几个小时缩短到十几分钟。
甚至对于新用户，只需一个小时的培训，新用户即可掌握“Free Design”的使用方法。对于熟练的用户，10分钟到20分钟，即可创建高质量的浇注系统。
新一代CFD求解器：
新一代CFD求解器被加入到Cast-Designer新版本中。基于CFD求解技术，采用有限体积估算法来求解Naver-Stokes方程。CFD求解器能够轻松处理复杂的自由表面问题，比如液体表面张力，铸件与模具接触面问题。不仅如此，CFD求解器能够完全耦合现有的FEM有限元求解器，用于热、应力、微观组织的模拟。两个求解器接受完全一致的网格，用户仅仅需要设置一个参数，就可以完成前处理设置。后处理结果的输出方式也完全一致。
铸件批量生产优化
生产优化，是一个特别的高级模块，用于优化铸造批量生产中的工艺参数，以提高生产效率和节省费用，同时保证产品质量。
该模块可以根据用户定义的准则，自动优化铸件生产工艺参数和周期，以及冷却系统的调节。Cast-Designer将数字模拟、专家库技术和数学优化技术高度整合到一起，形成了独特的铸造过程优化技术。因为该特殊技术，铸件生产的优化过程能够迅速收敛，在3-5次迭代计算后就可以达到指定的要求，而且使用操作简单易学。
铸件变形补偿求解器，Casting Distortion Compensation Solver (DCS):
铸件变形补偿是一种常见而有效的修正铸件变形的手段，但是对于工程经验的要求过于苛刻，并且对于复杂的零部件而言，人工补偿极其困难复杂。全新问世的变形补偿求解器DCS能够帮助用户处理这类问题，这个模块基于应力变形模块的基础之上，用户可以根据应力变形的结果，进行多次自动铸件变形补偿优化计算。
在计算求解最佳几何形状的过程中，该模块采用循环迭代的模式。最终在计算达到指定精度收敛之后，可以将计算结果（点云与补偿量）作为报告文件输出，并可以返回到用户CAD环境，进行CAD补偿的参考与依据。
微观组织模拟：
基于冷却与热处理阶段的金属相变，可以在Cast-Designer中进行模拟。该模拟采用TTT与CCT进行分析计算。适用于于钢、铸铁、铜、铝、镁、镍、钛等金属和合金。在计算好各相成分后，铸件的机械性能也可相应计算出来。
“10年前，我们决定开发一代全新的铸造行业解决方案，用来解决问题，而非单纯的模拟分析。这就是Cast-Designer的出发点。今天，我们基本上接近了这个目标”
“我们的解决方案从DFM开始，再到报价，之后是流道系统设计与冷却系统设计，之后是模拟计算，再到批量生产控制优化，完整覆盖铸造工艺设计链，这个系统并非只是发现问题，更重要的是帮助用户找到解决问题的方法。C3P在这个方向上的努力将会继续，并且希冀未来做的更好”
——Frank NJ，C3P 集团CEO
C3P中国技术支持中心
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