C3P中国技术支持中心为大中华区的制造业客户提供高品质的CAE分析工程服务,主要包括冲压CAE分析服务与铸造CAE分析服务。

C3P工程技术服务流程

第一步

签订保密协议

第一步

双方签订工程数据保密协议,确保工程服务涉及的数据、图档与相关机密信息的安全性得到严格保障。

第二步

客户发送数据

第二步

客户发送原始数据,包括CAD图档、工艺参数说明(根据C3P提供的数据采集表填写相关参数条件即可)

第三步

C3P发送报价

第三步

C3P根据客户提供的数据,评估工程量与用时,向客户发送报价文件,并定义工程细节与相关说明

第四步

双方签订合同

第四步

双方根据工程报价与服务内容进行磋商,约定报告交付时间和相关内容细节,确认后签订工程服务合同。

第五步

技术工程服务

第五步

收到预付款后,C3P技术团队开始进行工程项目的具体技术工作,并在工作期间,保持与委托方的技术沟通

第六步

提交正式报告

第六步

C3P在约定时间内提交正式的工程分析报告,报告采用PPT或者PDF形式展现,由电子邮件方式发送到客户方


 

铸造CAE工程服务

铸造CAE分析能够对当前工艺条件下的流动性缺陷(卷气、氧化渣、流痕、针眼、浇不足等缺陷)、凝固和冷却性缺陷(缩孔、缩松、热裂、缩水、变形、翘曲等)进行风险评估,帮助企业在开模之前即可了解后期的可能出现的缺陷风险,辅助工程师在前期针对缺陷风险进行工艺优化。

支持的铸造工艺类型

高压铸造重力铸造精密铸造其他铸造
支持高压铸造的完整工艺过程分析,包括流动过程,凝固过程,冷却过程和生产周期循环模拟,对于高压铸造而言,可以支持常见的镁合金、铝合金、锌合金压铸的分析;另外支持料筒内低速段模拟;能够模拟一二速乃至多速的垂头动作等。可以全面考虑冷却水道对模具温度和产品品质的影响。
支持几乎所有重力驱动的铸造类型,包括砂型铸造、重力永久模铸造、倾转铸造、低压铸造等铸造工艺进行全面分析,包括流动过程,凝固过程,冷却过程和金属模的生产周期循环模拟。支持保温冒口、加热冒口、冷铁、砂芯的热影响;能够针对滤网进行流动分析,考虑滤网的降速滤渣效果等;支持开合模动作对铸件冷却应力的影响。
支持对精密铸造(熔模铸造)进行流动与凝固分析。对于不锈钢精密铸件,因为金属液温度极高,必须考虑热辐射效应对产品细微缩孔的影响。可以支持对封闭工作环境与扣箱对铸件热辐射与反射的作用;支持对铸件缩水量与变形的定量分析。
支持分析其他特殊铸造工艺,包括离心铸造、射砂铸造、半固态铸造、DISA铸造等工艺的分析模拟。能够对这类铸造的流动、凝固、冷却应力过程进行全面分析。对于特殊合金合金铸造,在C3P数据库包含的范围内可以进行分析,对于C3P数据库不支持的合金材料,须由用户提供相关材料性能参数。

冲压CAE工程服务

冲压CAE分析能够对当前工艺条件下的各种冲压件表面品质缺陷(断裂、皱纹、划痕、擦伤、滑移线、堆料)、应力类缺陷(回弹变形、翘曲、残余应力)进行风险评估,能有有效的帮助汽车覆盖件、家电冲压件、五金精密冲压件等生产企业在冲压模制造之前,即可了解后期的可能出现的各类缺陷风险,辅助工程师进行针对性优化。

支持的冲压工艺类型

单工步冲压多工步冲压连续模冲压回弹补偿计算
支持单工步一次性拉伸的过程分析,包括汽车覆盖件拉伸、异型件拉伸等;支持预切口的拉伸工艺、与冲切一体工艺的分析,准确判断板材的走料;支持准确的展开计算,优化板材外轮廓线。
支持多工序冲压工艺,能够分析落料、冲裁、翻边、折弯、拉伸、整形等一整套完整的多工序冲压流程。考虑每一工序的应力积累,对下一工序的影响,充分考虑每一工序的材料硬化与应力,以及最后产品切边之后的回弹变形与翘曲等。
连续模冲压是一种特殊的多工序冲压,常见于中小尺寸冲压件产品,不同工位对料带的冲压过程,能够计算料带变形与连接部位是否有断裂风险。
对于回弹变形严重的产品,可以针对回弹变形进行反向的回弹补偿计算,通过多次优化迭代计算,获得最优化的补偿模面,然后输出该模面作为改型参考依据(STL格式)
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